供应高速高硬度重切削圆鼻刀

如何才能提高高硬度模具刀的使用寿命 

根据东莞市友嘉切削工具有限公司研究表明总结如下：1、高硬度模具刀的几个切削参数中，切削线速度的高低，对高硬度模具刀的使用寿命较大（切削线速度对应的参数是转速）。所以，降低转速能较大程度提高高硬度模具刀的使用寿命；
2、高硬度模具刀的切削深度和进给速度对使用寿命的影响程度分别为次之和再次之。
也就是说，增加高硬度模具刀寿命的真谛是：在尽量低的转速情况下，采用尽量高的切削深度和进给速度,使这三个值的乘积较大化。 

3、切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的高硬度模具刀切入厚度从较大减小到零，高硬度模具刀切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，高硬度模具刀的切入厚度从零增加到较大，高硬度模具刀切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径，此时刃口如果遇到材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起高硬度模具刀的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动大； 

 4、可是：高硬度模具刀的成本在整个机械加工的成本中只占到不**过10%，许多机械加工厂的高硬度模具刀成本甚至不**过2%。
降低高硬度模具刀的成本，对于整个机械加工的整体成本降低的作用是微乎其微的。但是高硬度模具刀却是除了机床，较影响加工效率的因素。好的高硬度模具刀，配合适当的加工参数，能提高整个机械加工的效率，并且提高单位时间内机械加工的产出值。在成本增幅不大提下，提高单位时间的生产效率，是机械加工节约成本的较好办法。
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